Глава 2 |
Конвейеры. Справочник. |
|
Режимы, условия работы и расчётные нагрузки |
предедущая
следующая
|
2.1. Режимы работы и классы использования
Режимы работы конвейера характеризуются нагрузками и продолжительностью их действия, обусловливаются классами использования конвейера по времени, производительности и натяжению тягового элемента,
определяют условия расчета элементов конвейера на прочность и долговечность, а также служат показателями фактического эксплуатационного использования машин.
Использование конвейера по времени характеризуется коэффициентами относительного времени плановой работы конвейера за сутки kсут и год kгод:
kсут = tсут/t'сут kгод = tгод/t'год
, где tсут, tгод — плановое время работы конвейера за сутки и год соответственно;
t'сут, t'год — календарное время работы конвейера за сутки и год соответственно.
Основными определителями режима являются классы их использования по времени (В) и производительности (П), они пригодны для конвейеров с тяговым элементом и без него.
Распределение классов использования до времени в зависимости от пределов времени работы конвейера приведено в табл. 2.1.
Таблица 2.1 Классы использования конвейеров по времени.
Класс по времени | Сутки | Год |
t'сут, ч | kсут | t'сут, ч | kгод |
В1 | До 5 | До 0,20 | До 1600 | До 0,20 |
В2 | 5 - 7 | 0,20 - 0,32 | 1600 - 2500 | 0,20 - 0,32 |
В3 | 7- 1 6 | 0,32 - 0,63 | 2500 - 4000 | 0,32 - 0,50 |
В4 | 16 - 24 | 0,63 - 1,00 | 4000 - 6300 | 0,50 - 0,80 |
В5 | 24 | 1,0 | 6300 - 8000 | 0,80 - 1,00 |
По производительности конвейеры характеризуются коэффициентам kП значение которого определяется по формуле:
kП = Qm ср / Qm max = Qz ср / Qz max
где Qm ср, Qm max — средняя и максимальная массовые производительности конвейера соответственно, т/ч;
Qz ср, Qz max — средняя и максимальная штучные производительности конвейера соответственно, шт./ч.
Классы использования конвейера по производительности принимают в зависимости от kП:
kП | до 0,25 | 0,25 - 0,63 | 0,63 - 1,0 |
класс | П1 | П2 | П3 |
Классы использования конвейера по грузоподъемности (Н) и по натяжению тягового элемента (Ц) являются дополнительными признаками и учитываются в поверочных расчетах и сравнительном анализе эксплуатируемых конвейеров,
а также в расчетах долговечности элементов конвейера.
Использование конвейера по грузоподъемности грузонесущего элемента (тележки, подвески, каретки, настила, платформы и т.п.) при транспортировании штучных
грузов характеризуется коэффициентами максимальной kmax и эквивалентной kэкв загрузки грузонесущего элемента конвейера (табл. 2.2):
kmax = Fmax / Fном
,где Fmax — максимальная фактическая загрузка одной тележки на рабочей ветви, кг;
Fном — номинальная грузоподъемность или расчетная загрузка тележки, кг;
Таблица 2.2. Классы использования конвейеров по грузоподъемности грузонесущего элемента
Класс нагрузки | Коэффициент загрузки |
kmax | kэкв |
Н1 | До 0,50 | До 0,25 |
Н2 | 0,50 - 0,63 | 0,25 - 0,50 |
Н3 | 0,63 - 1,00 | 0,50 - 0,80 |
где Fi — фактическая загрузка тележки на отдельных участках трассы конвейера, кг;
ti — время движения тележки с загрузкой Fi в одном цикле, мин;
Tц — время одного полного цикла работы тележки, т. е. время ее полного кругооборота по всей трассе конвейера, мин;
n — количество участков с различными загрузками Fi.
Классы использования конвейера по натяжению тягового элемента характеризуются коэффициентами максимального k'max и эквивалентного k'экв натяжения (табл. 2.3):
kmax = Smax / Sдоп
, где Smаx, Sдоп — натяжения выбранного типоразмера тягового элемента максимальное (фактическое, расчетное) и допускаемое соответственно, Н;
Таблица 2.3. Классы использования конвейеров по натяжению тягового элемента
Класс натяжения | Коэффициент натяжения |
kmax | kэкв |
Ц1 | До 0,63 | До 0,16 |
Ц2 | 0,63 - 0,80 | 0,16 - 0,32 |
Ц3 | 0,80 - 1,00 | 0,32 - 0,63 |
где Si — натяжение тягового элемента на отдельном участке трассы (по диаграмме натяжения), Н;
t'i — время действия натяжения Si в одном цикле, мин.
Установленные классы использования регламентируют пять режимов работы конвейеров (табл. 2.4 и 2.5).
Таблица 2.4. Режимы работы конвейера в зависимости от класса по времени.
Класс по времени | Класс использования |
по производительности | по грузоподъемности | по натяжению |
П1 | П2 | П3 | Н1 | Н2 | Н3 | Ц1 | Ц2 | Ц3 |
В1 | ВЛ | ВЛ | Л | ВЛ | ВЛ | Л | ВЛ | Л | С |
В2 | Л | Л | С | Л | Л | С | Л | Л | С |
В3 | С | С | Т | С | С | Т | С | С | Т |
В4 | Т | Т | ВТ | Т | Т | ВТ | Т | Т | ВТ |
В5 | Т | ВТ | ВТ | Т | ВТ | ВТ | Т | ВТ | ВТ |
Таблица 2.5. Режимы работы и примеры использования конвейеров
Время работы в сутки | Класс использования по времени | Режимы работы | Пример использования конвейера |
Менее одной смены | В1 | ВЛ | Периодически работающие конвейеры, например, на отдельных секциях склада; для уборки стружки или просыпи земли |
Одна смена | В2 | Л | Конвейеры всех видов, непрерывно работающие на предприятиях различных отраслей промышленности |
Две смены | В3 | С |
Три смены | В4 | Т |
Круглосуточно | В5 | ВТ |
Конвейеры для непрерывных технологических процессов в химической, металлургической и других отраслях промышленности (например, конвейер для подачи шихты в доменную печь) |
|